【摘 要】 影響軸重秤動(dòng)態(tài)稱重精度的因素很多,其中稱重臺(tái)面系統(tǒng)設(shè)計(jì)的好壞,是影響動(dòng)態(tài)稱重精度重要因素之一,本文就其稱重臺(tái)面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面進(jìn)行探討。
【關(guān)鍵詞】 動(dòng)態(tài) 軸重秤 結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)
固定式動(dòng)態(tài)軸重衡越來越多的應(yīng)用高速公路的收費(fèi)系統(tǒng)中,它的應(yīng)用對于遏制超限超載運(yùn)輸車輛毀壞公路、延長公路使用壽命,保護(hù)國家公路路產(chǎn)、路權(quán)不受侵害起到有效的作用,同時(shí)也有效減少收費(fèi)人員與駕駛員因車型判別引起的爭議,維護(hù)守法運(yùn)輸經(jīng)營者的合法利益,保證車輛的行駛安全,實(shí)現(xiàn)公路收費(fèi)效益與治理公路超載超限運(yùn)輸?shù)碾p贏具有重要意義。本文就固定式動(dòng)態(tài)軸重衡的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)作如下介紹。
一、軸重臺(tái)面系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求固定式動(dòng)態(tài)軸重衡的軸重臺(tái)面系統(tǒng), 它是用來承受車輛及裝載貨物重量的承重裝置,并要求將所承受重量準(zhǔn)確、集中的傳遞給稱重傳感器,因此,它應(yīng)滿足如下要求:
1、 軸重臺(tái)面應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,能承受車輛動(dòng)載荷長期頻繁的沖擊,保證行車安全;
2、 與稱重傳感器連接的部件應(yīng)能準(zhǔn)確將承受的重量傳遞給稱重傳感器;
3、 軸重臺(tái)面安裝系統(tǒng)穩(wěn)定性要好,自振頻率應(yīng)高一些,以避免車輛通過臺(tái)面產(chǎn)生共振。
二、 軸重臺(tái)面系統(tǒng)的組成
固定式動(dòng)態(tài)軸重衡的軸重臺(tái)面系統(tǒng)主要由: 軸重臺(tái)、底架、稱重傳感器組件和限位器裝置等部份組成。如圖1所示:
圖1:軸重臺(tái)系統(tǒng)安裝總圖
1、底框架 2、軸重臺(tái) 3、稱重傳感器組件 4、限位器裝置
三、軸重臺(tái)面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
(一)、軸重臺(tái)面的尺寸確定
軸計(jì)量方法是稱量車輛一個(gè)輪對(即一根軸)使過軸重臺(tái)面的單軸重量,然后將所稱量軸重?cái)?shù)量累加起來,從而得出整車的重量。采用軸計(jì)量方式時(shí),為了滿足稱重控制儀表的動(dòng)態(tài)稱重時(shí)間,本軸重臺(tái)面長度定為900mm,而寬度定為3200mm, 寬度也可根據(jù)實(shí)際而定。
(二)、臺(tái)面的的強(qiáng)度和剛度要求
1. 臺(tái)面的的強(qiáng)度要求
為使臺(tái)面有足夠的機(jī)械強(qiáng)度, 并能承受車輛動(dòng)載荷長期頻繁的沖擊條件下使用和安全過載時(shí)不致?lián)p壞,因此,計(jì)算臺(tái)面在自重和外載荷作用下,產(chǎn)生的應(yīng)力s和總彎矩M應(yīng)滿足以下要求:
(1). 臺(tái)面的應(yīng)力s的要求為:
s£[s]
式中: [s]-為材料的許用應(yīng)力
(2). 臺(tái)面總彎矩M為:
M=M1+M2
式中: M1-為臺(tái)面在自重產(chǎn)生的彎矩
M2-為臺(tái)面在外載荷產(chǎn)生的彎矩
(3). 臺(tái)面截面抗彎模數(shù)W為:
因: s= M/W£[s]
則: W/M/[s]
注; 臺(tái)面材料的許用應(yīng)力一般取[A]=150MPa,并按稍大于W值選取臺(tái)面截面尺寸。
2. 臺(tái)面的的剛度要求
要求臺(tái)面應(yīng)有足夠的剛度,則在外載荷作用下產(chǎn)生的變形量要小,否則會(huì)影響稱重的準(zhǔn)確度。其剛度條件是:
(1).zui大撓度fmax應(yīng)小于許用撓度[f],即:
fmax£[f]
一般取[f]=1/1000L
(2). 臺(tái)面的zui大撓度fmax為:
fmax=f1+f2
式中: f1-為臺(tái)面在自重產(chǎn)生的撓度
f2-為臺(tái)面在外載荷產(chǎn)生的撓度
(三). 臺(tái)面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
本臺(tái)面設(shè)計(jì)成為上翻式結(jié)構(gòu),即稱重傳感器安裝于高于秤臺(tái)的位置,由于傳感器安裝在地面以上,不容易受水的浸泡,同時(shí)更換傳感器及維護(hù)較為方便。但這種結(jié)構(gòu)兩頭有突起,必須將突起部分加于保護(hù)以免被壓壞。臺(tái)面采用鋼板及普通工字鋼焊接成整體鋼結(jié)構(gòu)形式,如圖2所示:
圖2:軸重臺(tái)面結(jié)構(gòu)圖
即:其主梁和橫梁采用工字鋼,在鋼梁上鋪以適當(dāng)厚度的普通鋼板作為面板。采用這樣的焊接整體結(jié)構(gòu),臺(tái)面具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和整體剛度,加工方便,簡單。缺點(diǎn)是易變形,不易保證加工精度和公差。
四.稱重傳感器組件設(shè)計(jì)
稱重傳感器組件包括:稱重傳感器及上下安裝部件等, 如圖4:所示。
圖4:稱重傳感器組件總圖
1、上壓板 2、鎖定螺母 3、上壓座 4、傳感器 5、限位螺釘 6、下壓座 7、座板
稱重傳感器組件選擇和設(shè)計(jì)的好壞,直接影響到動(dòng)態(tài)軸重衡的計(jì)量準(zhǔn)確性。
(一). 稱重傳感器選擇
如何選擇和考慮稱重傳感器的精度,容量以及它各種技術(shù)性能是一個(gè)十分重要的問題。首先, 稱重傳感器的精度需要根據(jù)用途,使用場合和綜合精度全面加于考慮,而外形結(jié)構(gòu)和額定量程需要根據(jù)稱量范圍,使用稱重傳感器數(shù)目以及安裝部位,受載方式等因素加于考慮。綜上所述,在本裝置中,稱重傳感器選用柱式,而傳感器額定量程按以下公式計(jì)算確定:
Pn=Qt/4+M.N.Qz/4
公式中:
Qt---為秤臺(tái)自重
Qz---為秤的額定載荷
M---為動(dòng)載荷系數(shù),(一般取M=1.2)
N---為偏載系數(shù)
柱式稱重傳感器具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.柱式稱重傳感器具有抗震動(dòng)和沖擊能力強(qiáng),重復(fù)性誤差及滯后誤差小,加工方便。
2.彈性體剛度大,固有頻率高,動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,有利于進(jìn)行動(dòng)態(tài)測量。
3.結(jié)構(gòu)簡單,體積小, 重量輕,便于安裝。
二. 稱重傳感器安裝部件設(shè)計(jì)
由于彈性體上下設(shè)計(jì)成雙球面,而上壓座設(shè)計(jì)成帶R球面座, 下壓座為平面座, 這樣傳感器與上下壓座組裝后,形成搖桿結(jié)構(gòu)形式, 它具有自動(dòng)復(fù)位和自動(dòng)對中等功能, 從而有效提高稱重準(zhǔn)確性。
五.限位裝置的設(shè)計(jì)
當(dāng)車輛輪對進(jìn)入和離開臺(tái)面時(shí),車輪對臺(tái)面的沖擊,車輪和臺(tái)面之間的動(dòng)摩擦以及車輛蛇行等因素。使臺(tái)面除了由于車輛重量作用于臺(tái)面的垂直外,還有沿著臺(tái)面縱向和橫向的力,這兩個(gè)附加水平力將會(huì)引起臺(tái)面沿著水平方向擺動(dòng),為了抵消水平力的作用,保證臺(tái)面的正確位置和垂直狀態(tài),限制其擺動(dòng)幅度,需在臺(tái)面縱向兩側(cè)面分別安裝兩對限位裝置。如圖3所示:
圖3:限位裝置總圖
1、定位螺桿 2、蓋板 3、鋼球 4、沉頭螺釘 5、固定螺母
它的一端固定在底架上,另外帶鋼球一端通過調(diào)整,使臺(tái)面限定在一定的游離間隙范圍內(nèi),這樣既能防止臺(tái)面在縱向水平方向的移動(dòng),又不影響它在垂直方向上的位移。
六、結(jié)束語
軸重臺(tái)面系統(tǒng)的設(shè)計(jì)從上述要求出發(fā),重點(diǎn)放在保持軸重臺(tái)面系統(tǒng)的穩(wěn)定性,減少稱重傳感器可能承受的側(cè)向力和水平分力,至于軸重臺(tái)面的機(jī)械強(qiáng)度和剛度一般容易保證。
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